日本SMC電磁閥氣源故障的排除方法日本SMC電磁閥就是以壓縮空氣為動力源,以氣缸為執(zhí)行器,并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門,實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié),接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的:流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單,反應(yīng)快速,且本質(zhì)安全,不需另外再采取防爆措施。上海山儀自動化儀表的技術(shù)人員為大家總結(jié)出一下三種常見故障。一、 水分造成的影響和故障:水分是壓縮機(jī)吸人濕空氣后,在冷卻時形成的。水分使氣動裝置的元件生銹、影響氣動元件動作。水分造成的影響如下:1.管道。造成管道內(nèi)部生銹;管道腐蝕,造成空氣漏損,容器破裂;管道底部滯留水分造成空氣流量不足,壓力損失增大。2. 日本SMC電磁閥元器件。管道生銹,加速過濾器網(wǎng)眼堵塞,使過濾器不能工作;管內(nèi)銹屑進(jìn)入閥門內(nèi)部,引起動作不良,空氣泄漏;銹屑使元器件咬合,不能順利運轉(zhuǎn);直接影響氣 動元器件的零部件,引起轉(zhuǎn)換不良,空氣泄漏和動作不穩(wěn)定;水滴侵入執(zhí)行器內(nèi)部,造成動作不良;水滴進(jìn)入元器件內(nèi)部,使不能順利運轉(zhuǎn);水滴沖洗潤滑油,使?jié)?滑不良,閥門動作失靈,執(zhí)行元件運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定;閥內(nèi)滯留水滴造成流量不足,壓力損失增大;發(fā)生水擊現(xiàn)象引起元器件損壞。3. 日本SMC電磁閥環(huán)境。從排氣口向外放出的泄放水,污染環(huán)境。水分造成的故障可采用的故障處理方法是除水,即壓縮機(jī)出口溫度下降到使所含水分析出水滴,并排除。為此,在壓 縮機(jī)后應(yīng)設(shè)置和安裝冷卻器和分離器,在壓縮機(jī)人口安裝空氣過濾器。水平管道有斜度,在端安裝排水閥。出口安裝干燥器。日本SMC電磁閥可采用的除水措施如下。a.吸附除水法:用吸附能力強(qiáng)的材料吸附水分,例如用硅膠、鋁膠和分子篩等b,壓力除濕法:提高壓力,使體積縮小,溫度降,從而析出水滴。c.機(jī)械除水:用機(jī)械阻擋、旋風(fēng)分離等除水。d.冷凍除水:用制冷設(shè)備使空氣冷卻到露點以下,使水氣凝結(jié)成水析出。
日本SMC氣缸在運行的過程中出現(xiàn)了內(nèi)外泄漏,其主要的原因可能是因為其活塞桿在進(jìn)行安裝的過程中出現(xiàn)其偏心,潤滑油供應(yīng)不足,以及密封環(huán)或者密封圈磨損損壞、氣缸內(nèi)有雜質(zhì)所造成的。 氣缸要是出現(xiàn)以上的情況,需要進(jìn)行重新調(diào)整活塞桿的中心,這樣才能有效的其活塞桿和缸筒的銅軸度,在使用時必須要經(jīng)常檢查油霧器工作是否,執(zhí)行元件潤滑良好。日本SMC氣缸的密封環(huán)和密封圈出現(xiàn)其損壞的時候,必須要立即進(jìn)行更換,要是設(shè)備內(nèi)存在雜質(zhì),應(yīng)該及時的,要是設(shè)備中的活塞桿出現(xiàn)其傷痕時,需要及時的進(jìn)行更換。日本SMC氣缸輸出的力不足和動作不平穩(wěn),一般情況下是因為活塞以及活塞桿被卡住,產(chǎn)品潤滑不良以及供氣不足,這都是因為設(shè)備的冷凝水和雜質(zhì)等原因造成的,所以應(yīng)調(diào)整活塞桿的中心檢查油霧器的工作是否。日本SMC氣缸的供氣管路是否被堵塞,當(dāng)日本SMC氣缸內(nèi)存有冷凝水和雜質(zhì)時,應(yīng)及時的進(jìn)行,氣缸的緩沖效果不良,一般是因為緩沖密封圈磨損以及調(diào)節(jié)螺釘損壞所致。此時,應(yīng)更換密封圈和調(diào)節(jié)螺釘。日本SMC氣缸在操作的過程中對使用者的要求比較,主要是因為設(shè)備的原理以及結(jié)構(gòu)是比較簡單,在進(jìn)行安裝以及維護(hù)的過程中是比較方便,工程人員必須要具備一定的電氣知識,不然會有可能因為誤操作而使之損壞。日本SMC氣缸在工作中負(fù)載有變化的時候,應(yīng)選用輸出力充裕的氣缸,在高溫或者是腐蝕的條件下,在一定程度上應(yīng)選用相應(yīng)的耐高溫、耐腐蝕的氣缸,在濕度大,粉塵多或者有水滴,油塵,焊渣的場合,氣缸應(yīng)采用相應(yīng)的保護(hù)措施,氣缸接入管道前,必須管道內(nèi)臟物,防止雜物進(jìn)入氣缸內(nèi)。
SMC電磁閥在安裝和投運前的注意事項SMC電磁閥是工業(yè)中非常常用和特別重要的控制設(shè)備,它工作正常與否直接關(guān)系到整個裝置的正常與否。目前,隨著調(diào)節(jié)閥技術(shù)的日新月異,調(diào)節(jié)閥的及形式非常繁多,功能也各有不同,以下著重介紹各種型式的調(diào)節(jié)閥在安裝及投運前應(yīng)注意的共性問題。一、SMC電磁閥安裝前的進(jìn)貨檢驗調(diào)節(jié)閥的進(jìn)貨檢驗是一個非常重要的環(huán)節(jié),以確認(rèn)調(diào)節(jié)閥到貨情況是否滿足設(shè)計要求。調(diào)節(jié)閥的每項技術(shù)要求均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求,但在進(jìn)貨檢驗時應(yīng)著重檢查如下幾項內(nèi)容。1、閥體/閥內(nèi)件規(guī)格此項內(nèi)容主要包括:閥型號、閥型式、公稱通徑、閥座尺寸、閥芯形式、流量特性、泄漏等級、閥體材質(zhì)、閥芯材質(zhì)、閥座材質(zhì)、CV值、法蘭標(biāo)準(zhǔn)等級尺寸及密封面形式等,只要發(fā)現(xiàn)其中有一樣內(nèi)容與設(shè)計不符均應(yīng)征得設(shè)計的確定和認(rèn)可。2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分此項內(nèi)容主要應(yīng)檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號、型式、作用形式、彈簧范圍、供氣壓力等。3、定位器部分此項內(nèi)容主要檢查定位器的輸入信號、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級,其中防爆等級不得于設(shè)計等級要求。4、附件根據(jù)調(diào)節(jié)閥的設(shè)計技術(shù)要求仔細(xì)清理各項附件,如過濾減壓閥、閥位開關(guān)、電磁閥、手輪機(jī)構(gòu)、專用工具。以上各項內(nèi)容的檢驗可以通過清理、計量器具、查看銘牌以及專用的檢測手段(如法蘭及螺栓材質(zhì)可通過光譜分析來鑒別)等方法來實現(xiàn)。
解析SMC電磁閥日常維護(hù)保養(yǎng)SMC電磁閥在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門養(yǎng)護(hù)工作,為閥門服務(wù)于運營中起著至關(guān)重要的作用,正確和有序有效的維護(hù)保養(yǎng)會保護(hù)閥門,使閥門正常發(fā)揮功能并且延長氣動閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護(hù)工作看似簡單,其實不然。工作中常有被忽視的方面。一、氣動閥門注脂時,常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后,操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費。在于沒有根據(jù)氣動閥門類型類別,對不同的閥門密封容量進(jìn)行的計算??梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。、SMC電磁閥注脂時,常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。SMC電磁閥壓力過,密封漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。
安徽高性能FESTO氣源處理器怎樣做才可以延長德國SEW減速機(jī)使用壽命呢?如果大家想要自己的德國SEW減速機(jī)使用壽命延長的話,FESTO氣源處理器在使用的過程之中不僅要注意相關(guān)事項,重要的是在磨合期內(nèi)的一些使用方法是重要的。在之前沒有注意這些內(nèi)容的話,就先看一看下面文章之中提到的一些具體的要求吧。當(dāng)齒輪德國SEW減速機(jī)從發(fā)貨時,將有一段磨合期,通常為200小時。時間過后,必須更換油。磨合期可以齒輪減速機(jī)的正常使用,既可以降事故率,又可以延長使用壽命,但目前很多用戶還缺乏這方面的常識。有些用戶甚至認(rèn)為,無論如何,制造商有保修期,機(jī)器壞了,制造商負(fù)責(zé)維修,因此齒輪減速機(jī)在磨合期間長時間過載,導(dǎo)致齒輪減速機(jī)頻繁失效,這不僅影響齒輪減速機(jī)的正常使用。因此,應(yīng)充分重視齒輪減速機(jī)磨合期的使用和維護(hù)。磨合期特點:1、磨損率快由于新的德國SEW減速機(jī)部件的組裝和調(diào)試等因素的影響,配合面的接觸面積小,允許的扭矩大。在齒輪減速機(jī)運行期間,零件表面上的凹凸部分彼此摩擦接合,作為磨料的磨削金屬廢料繼續(xù)參與摩擦,加速了配合表面的磨損。因此,在磨合期間,容易引起零件(特別是匹配表面)的磨損,并且磨損速度太快。此時,如果過載,可能會導(dǎo)致部件損壞并導(dǎo)致早期故障。
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