FESTO電磁閥的技術(shù)特點(diǎn)及通用要求

    FESTO電磁閥的技術(shù)特點(diǎn)及通用要求

    對于閥門的密封材料的要求是非常的嚴(yán)格的，因?yàn)殚y門一般是用于工業(yè)或者是化工行業(yè)中，對于一些耐腐蝕還有沖蝕等都是有較為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)的。但是對于閥門密封材料在選擇的時(shí)候都有哪些重要的依據(jù)呢？

    1、耐腐蝕。腐蝕即密封面在介質(zhì)作用下，表面受到破壞的過程。如果表面受到這種破壞，密封性就不能，因此，密封面材料必須耐腐蝕。材料的耐腐蝕性主要取決于材料的萬分及其化學(xué)穩(wěn)定性。

    2、抗擦傷。擦傷即密封面相對運(yùn)動(dòng)過程中，材料因摩擦而引起的損壞。這種損壞必然引起密封面的破壞，因此，密封面材料必須具有良好的抗擦傷性能，尢其是閘閥。材料的抗擦傷性往往是由材料內(nèi)部性質(zhì)決定的。

    3、耐沖蝕。沖蝕即介質(zhì)高速流經(jīng)密封面時(shí)，使密封面遭到破壞的過程。這種破壞在高溫、高壓蒸汽介質(zhì)中使用的節(jié)流閥、安全閥更為明顯，對密封性破壞影響很大，因此，耐沖蝕亦是密封面材料的重要要求之一。

    4、應(yīng)有一定的硬度，并在規(guī)定工作溫度下硬度下發(fā)生大的下降。

    5、密封面和本體材料的線膨脹系數(shù)應(yīng)該近似，這對鑲密封圈的結(jié)構(gòu)更為重要，以免高溫下容易產(chǎn)生額外的應(yīng)力和引起松動(dòng)。

    6、在高溫條件下使用，要有足夠的抗氧化、抗熱疲勞性以及熱循環(huán)等問題。

    利用閥門整體包膠產(chǎn)生變形補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果,克服了一般閘閥密封不良,漏水和生銹的現(xiàn)象,更有效的節(jié)約安裝空間.可廣泛用于自來水,污水,建筑,石油,化工,食品,醫(yī)藥,輕紡,電力,船舶,冶金,能源系統(tǒng)等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用.那么對于軟密封閘閥的主要技術(shù)特點(diǎn)及通用要求是什么呢？

    軟密封閘閥的技術(shù)特點(diǎn)：

    1.閘門采用整體包膠，其良好的覆蓋性能與的幾何尺寸，密封，壽命。

    2.重量輕：閥體采用球鐵制成，重量輕，安裝方便。

    3.平底閥座：底部采用與水管相同的平底式閥座設(shè)計(jì)，不產(chǎn)生雜物淤積，密封更。

    4.耐腐蝕：內(nèi)腔采用無毒環(huán)氧樹脂涂狀，防止腐蝕和生銹，不但可供生飲，而且可用于污水系統(tǒng)。

    5.三“0”密封：閥桿采用三道0型環(huán)密封，磨擦阻力小，開關(guān)輕巧，不漏水。

    軟密封閘閥的通用要求：

    1,軟密封閘閥規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。

    2,軟密封閘閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說明。

    3,軟密封閘閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓；軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。

    4,軟密封閘閥制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號(hào)，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。

    1）大開度工作讓調(diào)節(jié)閥一開始就盡量在好開度上工作，如80％。這樣，汽蝕、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上。隨著閥芯破壞，流量增加，相應(yīng)閥再關(guān)一點(diǎn)，這樣不氣動(dòng)執(zhí)行器破壞，逐步關(guān)閉，使整個(gè)閥芯全部充分利用，直到閥芯根部及密封面破壞，不能使用為止。同時(shí)，大開度工作節(jié)流間隙大，沖蝕減弱，這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命1～5倍以上。如某化采用水力控制閥，閥的使用壽命提高了2倍。

    2）減小S增大工作開度減小S，即增大系統(tǒng)除調(diào)節(jié)閥外的損失，使分配到閥上的壓降降，為流量通過調(diào)節(jié)閥，必然增大調(diào)節(jié)閥開度，同時(shí)，電子除垢儀壓降減小，使氣蝕、沖蝕也減弱。具體辦法有：閥后設(shè)孔板節(jié)流，消耗壓降；關(guān)閉管路上串聯(lián)的手動(dòng)閥，至調(diào)節(jié)閥獲得較的工作開度為止。對一開始閥選大處于小開度工衛(wèi)生級(jí)閥門，采用此法簡單、方便、有效。

    3）縮小口徑增大工作開度通過把閥的口徑減小來增大工作開度，具體辦法有：①換一臺(tái)小一檔口徑的閥，如DN32換成DN25；②閥體不變更，更閥門徑的閥芯閥座。如某化大修時(shí)將節(jié)流件dgl0更換為dg8，壽命提高了1倍。

    4）轉(zhuǎn)移破壞位置把破壞嚴(yán)重的地方轉(zhuǎn)移到次要位置球閥以保護(hù)閥芯閥座的密封面和節(jié)流面。

    5）增長節(jié)流通道增長節(jié)流通道簡單的就是加厚閥座，使閥座孔增長，形成更長的節(jié)流通道。一方面可使流蝶閥的突然擴(kuò)大延后，起轉(zhuǎn)移破壞位置，使之遠(yuǎn)離密封面的作用；另一方面，又增加了節(jié)流阻力，減小了壓力的恢復(fù)程度，使汽蝕減弱。有的把閥座孔內(nèi)設(shè)計(jì)成臺(tái)階式、波浪式，就是為了增加阻力氣動(dòng)球閥削弱汽蝕。這種方法在引進(jìn)裝置中的高壓閥上和將老的閥加以改進(jìn)時(shí)經(jīng)常使用，也有效。

    6）改變流向流開型向著開方向流，汽蝕、沖電動(dòng)球閥在密封面上，使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞；流閉型向著閉方向流，汽蝕、沖蝕作用在節(jié)流之后，閥座密封面以下，保護(hù)了密封面和閥芯根部，延長了壽命。故作流開型使用的閥，當(dāng)氣動(dòng)蝶閥長壽命的問題較為突出時(shí)，只需改變流向即可延長壽命1～2倍。