進(jìn)口SMC電磁閥出現(xiàn)故障除安裝錯(cuò)誤或選型不對(duì)之外,進(jìn)口SMC電磁閥部件的也占有一定的比例。因此,小編總結(jié)了進(jìn)口電磁閥各部件故障原因分析,詳情如下:
1、閥桿故障:
變形、裂紋和腐蝕,以及閥桿與閥芯等部件的連接松動(dòng)。
原因分析:閥桿的變形是由于工作壓力過(guò)大或者工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成的;腐蝕主要是介質(zhì)的影響;連接松動(dòng)是由于工作中的震動(dòng)導(dǎo)致的。
2、閥芯故障:
一般是磨損和腐蝕。
原因分析:介質(zhì)的長(zhǎng)期沖刷和腐蝕,介質(zhì)中的雜質(zhì)如顆粒等長(zhǎng)期碰撞,高壓力差等。
3、閥體故障:
閥體一般為閥內(nèi)部的腐蝕和磨損。
原因分析:要經(jīng)常檢查閥體內(nèi)壁的受腐蝕和磨損情況,特別是用于腐蝕介質(zhì)和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下必須其耐壓強(qiáng)度和耐腐、耐磨性能。
4、填料故障:
電磁閥填料一般是老化、缺油、變質(zhì),以及填料沒(méi)有壓緊等。
原因分析:檢查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、變質(zhì),填料是否壓緊。
5、閥座故障:
磨損和受到腐蝕等。
原因分析:長(zhǎng)期的工作造成的磨損和具有腐蝕性的介質(zhì)的影響,另外如果電磁閥實(shí)際的工作環(huán)境過(guò)進(jìn)口電磁閥本身可以適應(yīng)的工作范圍,也會(huì)加速電磁閥零部件的磨損。
6、墊片和O型圈故障:
裂紋和損壞以及老化。
原因分析:過(guò)進(jìn)口電磁閥的適應(yīng)的工作環(huán)境范圍,長(zhǎng)期使用的自然磨損和老化問(wèn)題。
7、橡膠線圈故障:
磨損和泄漏。
原因分析:正常的磨損是長(zhǎng)期工作造成的,過(guò)快的磨損可能是過(guò)了進(jìn)口電磁閥的工作適應(yīng)范圍,泄漏則是橡膠線圈磨損后發(fā)生的故障問(wèn)題。
8、彈簧故障:
折斷或者變形。
原因分析:進(jìn)口SMC電磁閥彈簧的使用壽命到期,或者是工作環(huán)境壓力等出電磁閥的適應(yīng)的工作范圍。
總結(jié):進(jìn)口SMC電磁閥發(fā)生故障大部分是因?yàn)閷?shí)際的工作環(huán)境出了本身的適應(yīng)的工作環(huán)境造成的,除此之外進(jìn)口SMC電磁閥部件的使用壽命到期,長(zhǎng)期的使用過(guò)期的部件也會(huì)導(dǎo)致故障發(fā)生。
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