分享FESTO電磁閥的性能指標(biāo)及測(cè)試?
FESTO電磁閥的性能指標(biāo)有:基本誤差、回差、死區(qū)、始終點(diǎn)偏差、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強(qiáng)度、外觀、額定流量系數(shù)、固有流量特性、耐振動(dòng)性能、動(dòng)作壽命,計(jì)13項(xiàng)、前9項(xiàng)為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。由于調(diào)節(jié)閥的運(yùn)輸、工作彈簧范圍的調(diào)整等因素,安裝前往往需要對(duì)如下性能進(jìn)行調(diào)整、檢驗(yàn):
1、FESTO電磁閥基本誤差將規(guī)定的輸入信號(hào)平穩(wěn)地按增大和減小方向輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室(或定位器),測(cè)量各點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的行程值,計(jì)算出實(shí)際“信號(hào)-行程”關(guān)系與理論關(guān)系之間的各點(diǎn)誤差。其較大值即為基本誤差。試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)至少包括信號(hào)范圍0、25%、50%、75%、100%這5個(gè)點(diǎn)。測(cè)量?jī)x表基本誤差限應(yīng)小于被試閥基本誤差限的1/4。
2、額定行程偏差將額定輸入信號(hào)加入氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室(或定位器),使閥桿走完全程,實(shí)際行程與額定行程之差與額定行程之比即為額定行程偏差。實(shí)際行程必須大于額定行程。
3、泄漏量試驗(yàn)介質(zhì)為10~50℃的清潔氣體(空氣和氮?dú)猓┗蛞后w(水或煤油);試驗(yàn)壓力A程序?yàn)椋寒?dāng)FESTO電磁閥的允許壓差大于350KPa時(shí),試驗(yàn)壓力均按350KPa做,小于350KPa時(shí)按允許壓差做;B試驗(yàn)程序按閥的較大工作壓差做。試驗(yàn)信號(hào)壓力應(yīng)確FESTO電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)。在A試驗(yàn)程序時(shí),氣開(kāi)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力為零;氣閉閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力為輸入信號(hào)上限值加20KPa;兩位式閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)定值。在B試驗(yàn)程序時(shí),執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)定值。試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向加入閥內(nèi),閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的壓頭損失的測(cè)量裝置,當(dāng)確認(rèn)閥和下游各連接管道完全充滿介質(zhì)后方可測(cè)取泄漏。
4、回差試驗(yàn)程序與上面1)點(diǎn)所述相同。在同一輸入信號(hào)上所測(cè)得的正反行程的較大差值即為回差。
5、始終點(diǎn)偏差方法同1)點(diǎn)。信號(hào)的上限(始點(diǎn))處的基本誤差即為始點(diǎn)偏差;信號(hào)的下限(終點(diǎn))處的基本誤差為終點(diǎn)偏差。
分享了FESTO電磁閥閥門(mén)定位器無(wú)輸出壓力的故障及解決,下面我們來(lái)了解一下調(diào)節(jié)閥閥門(mén)定位器行程誤差大的原因:
1、反饋杠桿的行程位置不對(duì)
2、反饋彈簧變形
3、凸輪安裝位置不合理或損壞
采取措施:
1、調(diào)整反饋杠桿位置
2、更換反饋彈簧
3、更換凸輪
通過(guò)對(duì)FESTO電磁閥閥門(mén)定位器的安裝,故障分析,將大大提高定位器的維護(hù)和利用率,從而提高調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)精度,了企業(yè)的正常運(yùn)行,降了能耗,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
1、平衡狀態(tài) 當(dāng)流入系統(tǒng)的蒸汽傳遞給冷流體的熱量,使被加熱物料出口溫度維持在所要求溫度上時(shí),設(shè)蒸汽的量及品質(zhì)保持不變,冷流體的量及品質(zhì)也保持不變,則控制系統(tǒng)處于平衡狀態(tài),并將保持這個(gè)動(dòng)態(tài)有新的平衡,直至有新的擾動(dòng)量發(fā)生,或人們對(duì)被加熱物料出口溫度要求。
2、FESTO電磁閥干擾分析 該系統(tǒng)的主要干擾來(lái)自:冷流體的流量的變化,流量上升,出口溫度下降;冷流體的溫度變化,溫度上升,出口溫度上升;如果蒸汽源不夠穩(wěn)定,蒸汽的壓力就會(huì)變化,壓力上升導(dǎo)致流量上升,出口溫也會(huì)上升。另外,蒸汽溫度的變化、換熱器環(huán)境溫度的變化也度 的變化。這些干擾一般都是隨機(jī)性的,是無(wú)法預(yù)知的,但當(dāng)它們終影會(huì)影響出口溫度響到發(fā)生變化時(shí),控制系統(tǒng)都能夠加以克服。出口溫度T發(fā)生變化時(shí),控制器都能夠扛得住壓力。
3、調(diào)節(jié)過(guò)程 當(dāng)溫度偏離平衡狀態(tài)而上升時(shí),熱電阻測(cè)出這個(gè)變化,將溫度的變化轉(zhuǎn)換為電阻的變化,溫度變送器再將電阻變化量轉(zhuǎn)換為電流變化量的上升,作為測(cè)量值送給調(diào)節(jié)器;調(diào)節(jié)器將與給定值比較,由于保持不將下降,根據(jù)所設(shè)置的調(diào)變,上升,由節(jié)器正向特性性質(zhì),此時(shí)下降;再由所設(shè)置的執(zhí)行器正向特性性質(zhì),此時(shí)送進(jìn)換熱器的蒸回歸給定值,如果調(diào)節(jié)下降 。
顯 然, 下降將使出口溫度 也 下降 。如此 使將汽 流量器參數(shù)設(shè)置恰當(dāng),可獲得較滿意的調(diào)節(jié)效果。
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